ในการติดตั้งถังพอลิเอทิลีนที่ผ่านการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์สำหรับการบรรจุของเหลวในบางพื้นที่ ถังดังกล่าวจะต้องผ่านมาตรฐาน AS/NZS 4766 เพื่อยืนยันได้ว่าถังนั้นได้รับการออกแบบและผลิตอย่างถูกต้อง ภาคผนวก D ในมาตรฐานนี้ระบุว่าต้องตัดชิ้นงานทดสอบออกจากบริเวณที่กำหนดบนถังและนำไปทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ โดยชิ้นงานมีขนาด 125 มม. และได้รับการแช่เย็นที่อุณหภูมิ -40 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงก่อนทดสอบด้วยหัวทดสอบทรงครึ่งวงกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. ที่ปล่อยตกกระทบจากความสูงที่กำหนดซึ่งจะให้พลังงานกระแทกเริ่มต้นตามที่ระบุไว้สำหรับความหนาของชิ้นงานทดสอบ โดยต้องทำการทดสอบภายในระยะเวลา 10 วินาทีภายหลังนำชิ้นงานทดสอบออกจากตู้ควบคุมอุณหภูมิ
เราได้รับการสอบถามเพื่อแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มการใช้งานระบบอิเล็กทรอนิกส์ตรวจวัดเข้าไปยังวิธีการทดสอบดังกล่าวจะก่อให้เกิดประโยชน์เพิ่มเติมหรือไม่ ซึ่งตามมาตรฐานแล้วค่าพลังงานมาตรฐานเริ่มต้นที่ใช้ในการทดสอบจะมีค่าอยู่ระหว่าง 122 ถึง 271 จูลส์ (
89.98 -199.89 ฟุต-ปอนด์)
โดยค่าพลังงานต่ำสุดที่จะใช้ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานทดสอบ สำหรับช่วงพลังงานนี้ เครื่องทดสอบรุ่น 9250HVที่ประกอบไปด้วยชุดครอสเฮดน้ำหนักมาตรฐานถือได้ว่าเหมาะสมต่อการใช้งาน โดยมีการเพิ่มเติมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเฉพาะงานแบบใช้แรงดันลม (
มาตรฐานระบุให้ใช้ช่องเปิดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 90 มม. แต่อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานมาตรฐานที่ให้มากับเครื่องจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 76 มม.)
และตู้ควบคุมสภาพแวดล้อมรุ่น 8250 ซึ่งช่วยให้สามารถทำการทดสอบที่อุณหภูมิที่ต้องการได้ภายในตู้ควบคุมสภาพแวดล้อมดังกล่าว ทำให้ไม่ต้องกังวลกับระยะเวลา 10 วินาทีตามที่มาตรฐานระบุ
การใช้งานหัวกระแทกแบบมีระบบอิเล็กทรอนิกส์ตรวจวัดรุ่น 8496-01 ทำให้ผู้ใช้งานสามารถเก็บข้อมูลของแรง-เวลา-ความเร็วจากระบบการตรวจและจัดเก็บข้อมูล Impulse ที่มีมาให้พร้อมกับเครื่องทดสอบรุ่น 9250 HV ซึ่งทำให้นอกจากค่าพลังงานกระแทกสูงสุดแล้ว ผู้ผลิตสามารถจะสามารถทราบได้ว่าที่ค่าของแรงหรือพลังงานใดที่การแตกหักเสียหายของชิ้นงานเกิดขึ้น